工业清洗剂清洗能力

工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。

在表面活性剂中的分子中同时存在亲水基和亲油基，使其具有在界面上的吸附作用，在溶液中的胶团化作用，这是表面活性剂具有清除污垢的根本原因。

清洗的过程是清洗剂先对固体表面润湿，从基底上去除污垢，再利用清洗剂的分散作用，使污垢稳定地分散于溶液中。清洗效果取决于被清洗材料和污垢间界面的性质。

在选择清洗剂的时候，须考虑材料及前道工序残留的化学品

工业清洗剂具有优良缓蚀性能

阻垢剂包括有机，优良的切削液共聚物和铜腐蚀等，用于碳钢的，铜及铜合金具有优异的耐腐蚀性的抑制，与碳酸钙，磷酸钙优异的抗结垢的分散性能，阻垢剂具有酸和羧酸的结构特点，使之具有良好的防垢温和侵蚀性能，比通常使用的有机磷酸盐更好，阻垢性能，尤其在高温下是远远优于常用有机磷酸盐，阻垢缓蚀剂可以提高锌氯氧化的溶解度抗性能好，化合物具有良好的协作，适于高温，高硬度，高pH值和水质条件高富集比。不锈钢的钝化膜理论可能有助于解释主切削流体钝化是由于金属和氧化介质的作用，切削液时不锈钢的钝化的金一种非常薄的，致密的，切削液性能良好的表面上产生，可以牢固地附着在金属表面钝化膜，不锈钢的钝化是使用简单，只需要一个冷浸片，切削液大大降低劳动强度，并没有一个具体的加工设备和严格的条件下，有效地降低了成本。

水性金属清洗剂要求1.1首先要保证使用的水性金属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性，还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。1.2所选择的金属清洗剂水性必须具有良好的湿润性及增溶性，去油污能力强，油膜及油斑在清洗后的金属工件表面没有可见的痕迹。1.3所选择的金属清洗剂水性要求使用温度低，操作简便。易被水冲洗干净，不污染环境，这就要求清洗剂具有良好的工艺性能。1.4清洗过后的金属零件具有一定程度的防锈能力，要求在工件加工的过程中及工序之间的传递时，金属表面无锈斑出现，并不需要进行额外的防锈处理。